Curso Express de Simcenter FEMAP v2021.2: Presentación de Nuevas Tecnologías

Curso On-Line a través de Conferencia web

  • Fecha: 26 de Noviembre de 2021.
  • Horario: de 9:00 a 13:00 (4 horas).
  • Precio: 300€ + iva (gratuito para nuestros clientes de FEMAP y Solid Edge Simulation bajo mantenimiento activo).
Apúntate aquí

OBJETIVOS:

En este Curso Express se persiguen dos objetivos: enseñar nuevas tecnologías e informar de novedades, pero a fondo, entrando en FEMAP y explicando en detalle cada novedad con el objetivo de ayudar a ser más productivo. Estimamos que al menos unas 4 horas es el tiempo necesario para poder enseñar los avances y tecnologías que acompañan a la nueva versión de Simcenter FEMAP v2021.2 (MP2).

AGENDA:

  • Tratamiento de ficheros *.STL y Geometría Facetada: introducción al Modelado Convergente de Parasolid.
  • Nueva tecnología de Mallado heredada de STAR-CCM+: nuevas órdenes BODY MESH y MESH-on-MESH.
  • Novedades en la herramienta de mallado MESH CONTROL EXPLORER.
  • Mejoras en el MESHING TOOLBOX.
  • Avances en la integración en FEMAP del solver Simcenter Nastran V2021.1, así como el resto de solvers soportados por FEMAP.
  • Mejoras en la visualización de resultados a través de la herramienta colaborativa gratuita JT2Go.
  • Otras Mejoras y Novedades.
  • ROADMAP de Futuros Desarrollos.
  • Coloquio con Preguntas y Respuestas.

Saludos.
Blas.

• Cómo Mallar Estructuras Tubulares con FEMAP

Técnicas de Mallado Eficientes de Bastidores y Chasis Estructurales con FEMAP

ON-DEMAND WEBINAR | 28 MINUTOS |

Obtener resultados MEF de forma rápida y exacta

El uso de técnicas eficientes para mallar estructuras tubulares tales como bastidores y chasis de vehículos permite obtener resultados del Análisis por Elementos Finitos (FEM/FEA) de forma más rápida y precisa. En este seminario WEB nuestros expertos en FEMAP le enseñarán a utilizar la geometría sólida tubular proveniente de cualquier sistema CAD 3-D para crear rápidamente de forma automática y eficiente modelos a base de elementos viga 1-D, usando las herramientas disponibles en FEMAP para ayudar a automatizar el proceso de simplificación y mallado, así como las herramientas de postprocesado y visualización de los resultados del análisis.

Aspectos Fundamentales:

  • Generar automáticamente curvas 1-D y sus intersecciones a partir de geometrías tubulares 3-D sólidas.
  • Crear elementos CBUSH tipo muelle/amortiguador para modelar el comportamiento de amortiguadores y resortes.
  • Mergear nodos coincidentes para crear mallas que cumplan con la condición de continuidad de desplazamientos.
  • Aplicar cargas y condiciones de contorno en modelos mallados con elementos viga 1-D.
  • Utilizar métodos de posprocesado diseñados específicamente para ayudar en la revisión de resultados en elementos viga 1-D.

 Enlaces Interesantes:

Saludos,
Blas.

• Lanzamiento Virtual de Simcenter FEMAP V2021.2 en YouTube

Fecha: 8 de Junio de 2021
Hora: 15:00 – 15:45 (hora local)
Unirse aquí: https://www.youtube.com/watch?v=bcbwoTj1vik

La nueva versión de Simcenter FEMAP V2021.2 ya está aquí. Únete a nosotros el 8 de Junio de 2021 a las 15 horas (hora local en España) donde presentaremos las nuevas funciones y mejoras del próximo lanzamiento de nuestra herramienta de simulación FEM/FEA de alto rendimiento.
El software Simcenter Femap está reconocido en el mundo de la ingeniería avanzada como la herramientas líder de pre/posprocesado y análisis por Elementos Finitos para Windows nativo capaz de funcionar con cualquier sistema CAD del mercado.

La nueva versión de Simcenter FEMAP 2021.2 tiene como objetivo agilizar y mejorar el proceso de mallado y análisis por elementos finitos (FEM/FEA) para que nuestros clientes puedan maximizar la eficiencia FEM/FEA. Las mejoras de esta versión se centran en las siguientes áreas clave:

• Propagación del tamaño de la malla.
• Body Mesher / Mesh on Mesh.
• Soporte de MSC Nastran SOL400.
• Análisis dinámico con múltiples casos de carga.
• Visualización JT mejorada.

Sea uno de los primeros en experimentar las últimas funciones de Simcenter Femap en este lanzamiento virtual de YouTube Premiere donde podrá hacer preguntas a través del chat en vivo. Únase para descubrir por Ud mismo cómo Simcenter Femap puede ayudarle a maximizar su eficiencia FEM/FEA.

Saludos,
Blas.

• Random Vibration con FEMAP

Análisis Dinámico de Vibraciones Aleatorias (Random) con Simcenter FEMAP y Simcenter Nastran

Hay casos donde la excitación dinámica de una estructura no se puede definir de forma precisa: por ejemplo, un avión en vuelo atravesando una turbulencia de aire soportará cargas dinámicas, pero debido a la naturaleza de la turbulencia esas cargas serán diferentes si un segundo avión de idénticas características atraviesa la misma turbulencia en otro instante de tiempo. A pesar de que la variación frente al tiempo de ambas cargas no es idéntica, sin embargo tienen las mismas características y se puede obtener una estimación de la respuesta dinámica en ambos aviones.

El Análisis de Respuesta Aleatoria (Random Frequency Response Dynamic Analysis) es un tipo de análisis dinámico que sólo se puede describir en sentido estadístico, no determinista y tiene las siguientes características:

  • Es estacionariosignifica que la media estadística del proceso no cambian con el tiempo, es decir, la relación entre X(t1) y X(t2) dependen sólo de t1-t2, no del valor de t1 y t2.
  • Es ergódico: significa que la media en el tiempo total es estadísticamente equivalente a la media de los sucesos encadenados, es decir, un conjunto de sucesos ensamblados en el tiempo tendrán el mismo efecto estadístico que un único suceso partido en trozos.
  • En resumen: la magnitud instantánea de la vibración no se conoce en un instante dado, pero se puede expresar en términos de sus propiedades estadísticas tales como su valor medio, la desviación standard, y la probabilidad de exceder un cierto valor.

En el mundo real las vibraciones aleatorias se producen por todas partes: terremotos, tsunamis, fluctuaciones de la presión del viento (turbulencias) en aviones y edificaciones de altura elevada, excitación acústica debido al ruido en cohetes y motores a reacción, vibración en coches, aviones, etc…

  • En Simcenter Nastran el Análisis RANDOM es un postprocesado del Análisis Dinámico de Respuesta en Frecuencia (SOL111).
  • Mientras que un análisis harmónico de barrido en frecuencia (SOL111) excita las frecuencias una a una, un análisis de vibraciones aleatorias excita todas las frecuencias de golpe (es como pulsar todas las teclas de un piano a la vez), por tanto la respuesta en un análisis RANDOM será peor a nivel estructural que la obtenida mediante un análisis de barrido en frecuencia (sine frequency swept).
  • Uno de lo principales objetivos del análisis RANDOM en la industria es buscar los límites del diseño, el fallo del equipo o componente a ensayar. Por ejemplo, a un fabricante le gustaría saber si un producto falla a diferentes niveles de vibración del entorno, lo que le permitiría conocer las debilidades del producto y la forma de mejorarlo.
  • Un análisis RANDOM es mucho más realista que un análisis de barrido en frecuencia (SOL111) porque el análisis RANDOM “simultáneamente excita todas las frecuencias de resonancia” de la estructura. En un SOL111 se puede encontrar una frecuencias de resonancia en una parte de la estructura y resonar a otra frecuencia en otra parte del equipo. Encontrar frecuencias de resonancia separadas en diferente momento puede no causar el fallo, pero cuando todas las frecuencias de resonancia se excitan al mismo tiempo, es la situación más severa.

La intensidad de la excitación RANDOM se define en el dominio de la frecuencia mediante una función denominada Densidad Espectral de Potencia (Power Spectral Density, PSD) que se crea sometiendo a la estructura a una vibración de ruido blanco, midiendo la amplitud de la respuesta RMS en todo el rango de la frecuencia, elevando al cuadrado la respuesta, y dividiendo por el rango de la frecuencia, resultando en unidades G2/Hz, donde G = a/g = aceleración/gravedad, por tanto G no tiene unidades. Un PSD con una aceleración de 10G significa que la aceleración tiene una magnitud que es 10 veces mayor que la aceleración de la gravedad. Realmente la función se define como una Densidad Espectral de Aceleración (Acceleration Spectral Density, ASD) pero se sigue denominando PSD, aunque el término ASD sería el más apropiado cuando se usa la aceleración para definir la excitación.

   

Un sistema sujeto a vibraciones aleatorias no tiene una única tensión resultante. Afortunadamente para nosotros, los resultados de tensión siguen una distribución en forma de campana de Gauss.

La distribución mediante campana de Gauss permite presentar las tensiones en formato estadístico. La tensión que vemos en Simcenter FEMAP corresponde a la tensión que representa la tensión que sufre la estructura el 68% del tiempo. La tensión abarca el 95% de los casos, y se da el 99.7%. La mayor parte de las veces un equipo o componente estructural se diseña para que soporte el nivel de tensión .

Ejemplo: HINGE

Vamos a utilizar el ejemplo de FEMAP que viene en la lista de problemas en HELP > EXAMPLES para aprender a realizar un Análisis Random de vibraciones aleatorias. El modelo está en unidades americanas (psi, in, snails), así que lo hemos convertido al sistema internacional (MPa, mm, Tons) usando la orden TOOLS > CONVERT UNITS, aprovechando para redondear las dimensiones a valores enteros, sin decimales. Se trata de estudiar la respuesta dinámica a un análisis RANDOM de una pieza de acero de espesor 6 mm de material S335JR con un amortiguamiento crítico del 10%.

Particionando la geometría en regiones regulares se llega a conseguir una calidad de la malla elevada con la menor distorsión posible de la misma garantizando así tener cero triángulos, y todos los elementos utilizados son elementos Shell 2-D CQUAD4, logrando un JACOBIAN CHECK = 0.534, bien por debajo de 0.6.
        Haz <clic> en las imágenes para verlas al completo en su tamaño real

Modos de Vibración (SOL103)

Mediante un Análisis Modal con Simcenter Nastran (SOL103) calculamos la frecuencia fundamental de resonancia de valor 78.6 Hz vibrando a flexión en la dirección del eje Z, con una suma de la masa modal del 54.5% para el primer modo de vibración. Extrayendo los 35 primeros modos de vibración se captura una suma de masa modal por encima del 85% en las tres direcciones X, Y & Z, asegurando así que los resultados de respuesta dinámica en el dominio de la frecuencia sean razonablemente exactos.

Cálculo Estático Lineal (SOL101)

La pieza HINGE se somete a una aceleración de 1G en la dirección del eje Z y se dese conocer la deformada y tensiones bajo el efecto del peso propio: la máxima tensión está por debajo de los 5 MPa, muy por debajo del límite elástico del material S355JR. El desplazamiento máximo resultante tiene un valor de 0.07 mm.
La razón de incluir un análisis estático lineal de AZ=1G es para comparar resultados con los análisis dinámicos aplicando una excitación de AZ=1G mediante una excitación senoidal y RANDOM, ya veréis qué diferencia!!.

Respuesta en Frecuencias (SOL111)

Vamos a ejecutar el análisis dinámico de barrido en frecuencia (SOL111) aplicando una aceleración AZ=1G constante en el rango de frecuencia con un amortiguamiento crítico del 10% constante en el rango de frecuencia para obtener los resultados de máxima respuesta en desplazamiento, aceleración y tensión de la pieza y tener así una referencia para comparar con los resultados que obtendremos más adelante con el análisis de vibraciones aleatorias:

  • El máximo desplazamiento TZ=0.33 mm, coincidente con la frecuencia fundamental de resonancia a 78.6 Hz.
  • La máxima aceleración AZ= 81335 mm/s2, coincidente con la frecuencia de resonancia a 78.6 Hz, por tanto la amplificación dinámica DAF = 81335/10e3 = 8.1 veces mayor.
  • La máxima tensión de vonMises = 20 MPa, también coincidente con la frecuencia de resonancia de la pieza, 5x veces mayor que la obtenida mediante un análisis estático lineal (SOL101).

Random Vibration

Usando el método modal vamos a determinar la respuesta RANDOM de la pieza HINGE excitada en la dirección del eje Z por una densidad espectral de aceleración (ASD) en unidades G^2/Hz, usando un amortiguamiento crítico del 10% constante en el rango de frecuencia. Al definir el PSD en unidades G^2/Hz provoca que todos los resultados sean en G, incluidas las tensiones. Para que en un Análisis Random la salida de resultados con la respuesta en tensión esté en MPa, los desplazamientos en mm y la aceleración en mm/s^2, tenemos dos opciones:

  • OPCIÓN#1: Modificar la función PSD: escalar la función PSD en G^2/Hz para que esté definida en unidades consistentes, en vez de G. Multiplicamos los valores de la función en el eje Y por la aceleración de la gravedad al cuadrado (10e3)^2 = 1e8, convirtiendo la función PSD en unidades (mm/s^2)^2/Hz, y todos los resultados del análisis random serán en mm, MPa y mm/s^2. Claro está, la carga de aceleración que apliquemos al nodo de la base en la dirección de la excitación deberá tener un valor unitario de 1.0 mm/s^2.
  • OPCIÓN#2: Modificar la Carga de Aceleración: La función PSD la dejamos en unidades G^2/Hz, pero la carga de aceleración aplicada en el nodo de la base la metemos como 1g = 10e3 mm/s^2, de esta forma todos los resultados del análisis random serán en mm, MPa y mm/s^2.

Escalar la carga o escalar la función PSD produce los mismos resultados de salida, pero en general escalar la función PSD es lo más habitual.

Vamos a seguir la OPCIÓN#2 escalando la función PSD a unidades (mm/s^2)^2/Hz, así tendremos la función ya preparada para poder compararla directamente con la salida en aceleración en el nodo de la base:

 

 

La Tabla de Frecuencias es la misma que se ha utilizado para correr el análisis de Respuesta en Frecuencias (SOL111), incluyendo los puntos exactos de las frecuencias de resonancia en el rango de frecuencia entre 5 y 700 Hz, usando un incremento de frecuencia de 5 Hz en general y de 2.5 Hz localmente alrededor de las frecuencias de resonancia obtenidas inicialmente mediante el análisis de vibraciones (SOL103).
Vamos a ajustarla para que empiece a los 20 Hz, coincidiendo con el rango de frecuencia de la excitación PSD.

Asimismo definimos la función del amortiguamiento crítico del 10% constante en el rango de frecuencia:

En el nodo de la base (el nodo independiente del RBE2 que está empotrado) se aplica la aceleración de AZ = 1 mm/s2. Nótese que las unidades de la función de Densidad Espectral de Potencia (ASD) son (mm/s^2)^2/Hz, por tanto metiendo la carga de aceleración en valor unitario nos permitirá obtener la respuesta de desplazamientos en mm, la aceleración en mm/s2 y las tensiones en MPa (alternativamente se puede dejar la función ASD en unidades G^2/Hz y  aplicar una carga de aceleración de la base en la dirección de la excitación de valor 1g=10e3 mm/s^2, el resultado final es el mismo, da igual modificar la función que modificar la carga).

La carga de aceleración está asociada a una función de amplitud unitaria, constante en el rango de frecuencia:

Aquí está el detalle de la carga aplicada en el SPIDER RBE2 de la base: la aceleración de 1G se aplica en un nodo empotrado!!. No pasa nada, Simcenter Nastran sabe cómo tratar correctamente este dato, OK?.

Parámetros del Análisis Random

Seleccionamos el solver Simcenter Nastran y el tipo de análisis RANDOM RESPONSE:

Pulsamos NEXT hasta llegar a la sección NASTRAN Modal Analysis donde seleccionamos el método modal (ojo!!, detalle muy importante: por defecto está activo el método directo que es el que usaríamos para definir un análisis SOL108, en vez del método modal que es el que usamos habitualmente para definir un SOL111) y el número de modos que vamos a utilizar para el cálculo RANDOM: para garantizar una buena precisión de los resultados se recomienda seleccionar tantos modos como sean necesarios para obtener una suma de masa modal del 85% en la dirección de la excitación; esta tarea la realizamos antes cuando preparamos el análisis modal (SOL103).

Pulsamos NEXT para llegar a la sección NASTRAN Dynamic Analysis donde seleccionamos la función de Amortiguamiento Modal y la Tabla de Frecuencias creada anteriormente:

Pulsamos NEXT hasta llegar a la siguiente pantalla: mi recomendación es responder NONE a la petición de generar OUTPUT SETS con resultados nodales y elementales para cada punto de frecuencia incluido en la Tabla de Frecuencias, a mí lo que me interesa es únicamente los Output Sets RMS VALUES y POSITIVE CROSSING, nada más.

Si seleccionas ALL entonces Simcenter Nastran escribirá en el fichero binario de resultados *.op2 un OUTPUT SET por cada punto de frecuencia incluido en la Tabla de Frecuencias con los valores CMRS (Cumulative Root Mean Square) y las funciones PSDF (Power Spectral Density Functions), así como un Output Set de resumen llamado RMS VALUES con desplazamientos, aceleración y tensiones en valores RMS, y el Output Set POSITIVE CROSSING con el valor de la frecuencia aparente (o dominante) de las respuestas anteriores en Hz (o ciclos/segundo) que usaremos para calcular la vida a fatiga del componente.

Pulsamos NEXT y veremos una pantalla donde podemos seleccionar los resultados en nodos y elementos para que Simcenter Nastran genere funciones vs frecuencia que se cargarán automáticamente en FEMAP tras ejecutar el análisis RANDOM.

  • Es una buena opción si previamente has creado un grupo reducido de nodos y elementos en los cuales quieras generar funciones de respuesta vs. frecuencia de forma automática.
  • En este caso he seleccionado el nodo#1 donde se aplica la excitación de la base y el nodo#262 situado en la posición más alejada de la pieza donde el desplazamiento y aceleración serán máximos, así como el elemento#4 donde se esperan las máximas tensiones.

Pulsamos NEXT y por fin llegamos a la ventana más importante de un análisis Random: aquí es donde seleccionamos la función PSD correcta en unidades (mm/s^2)^2/Hz, el factor de correlación (por defecto 1.0) y el método de interpolación (logarítmico por defecto). En este ejemplo tenemos un único PSD, pero puede darse el caso de tener múltiples PSD excitando diferentes puntos, por ejemplo las cuatro ruedas de un camión pueden estar excitadas por diferentes PSD por la rugosidad de la carretera; para poder activarlos hay que definir diferentes SUBCASES.

Pulsamos NEXT y definimos el set de restricciones y el set de cargas:

Y pulsando NEXT finalmente llegamos a la ventana con el NASTRAN Output Request donde seleccionamos los resultados que queremos obtener del modelo completo tras ejecutar el análisis Random: en este caso desplazamiento, aceleración y tensiones.

Si hacemos un PREVIEW ANALYSIS podremos ver el fichero de entrada de Simcenter Nastran con la definición de los parámetros del análisis Random:

Resultados del Análisis Random

Tras ejecutar el Análisis Random y cargar automáticamente los resultados en FEMAP nos pregunta si queremos leer las funciones PSD y resultados nodales además del centroide del elemento. Respondemos a todo con YES:

Y en FEMAP se crean las siguientes carpetas de resultados con los tres Output Sets:

  • X-Y Plot Summary: un resumen de todos los resultados (output vectors).
  • Positive Crossing: es la frecuencia aparente (o dominante) de todos los output vectors, en Hz (es decir, ciclos/segundo). Este valor lo usaremos para calcular “a mano” la vida a fatiga del componente usando la Regla de Palmgren-Miner de daño acumulado.
  • RMS Values: valores RMS de todos los output vectors.

Resultados RMS

Podemos comprobar que las tensiones RMS de un análisis Random son significativamente mayores que las obtenidas a partir de un análisis harmónico senoidal de barrido en frecuencias (SOL111): pasamos de una tensión de 20 MPa del análisis de barrido en frecuencia a cerca de 100 MPa de un análisis Random, casi 5x veces mayor!!.

Podemos representar en el CHARTING de FEMAP las funciones generadas durante el Análisis Random de las componentes de tensión RMS elementales SigmaX, SigmaY, SigmaXY:

Una recomendación muy importante que siempre se debe seguir cuando se realiza un Análisis RANDOM es verificar que la excitación de entrada de aceleración ASD y la respuesta de salida en el nodo de la base están en equilibrio, es como verificar en un análisis estático lineal (SOL101) que el equilibrio entre fuerzas y reacciones está satisfecho, de lo contrario los resultados son todo menos correctos. Pues bien, como la función de entrada PSD ya la hemos escalado en unidades (mm/s^2)^2/Hz coherentes con las unidades de aceleración de la salida, directamente hacemos la comparativa entre el PSD de entrada y la respuesta de salida ACCELZ en el nodo#1 de la base: parece que en algunos tramos las curvas no son totalmente coincidentes, ¿Cuál podrá ser la razón?.

Pues es un problema provocado por el formato lineal de los resultados: si representamos los ejes X e Y en formato logarítmico veremos una exactitud total entre el ASD de entrada y la aceleración de salida en el nodo#1 de la base, mayor precisión imposible!!:

También es interesante representar la respuesta dinámica en aceleración en el nodo#262 que es el nodo más solicitado de la pieza junto con la excitación ASD de entrada aplicada en el nodo#1 de la base, todo en la misma gráfica X-Y, directamente ya en formato logarítmico: la amplificación dinámica es del orden de 66.1 veces!!.

Positive Crossings

Esto es un análisis de vibraciones, así que la vida a fatiga del componente nos interesa mucho: vamos a utilizar el resultado POSITIVE CROSINGS que es un valor en Hz (ciclos/segundo) que nos permitirá calcular la suma de daño a fatiga basándonos en la duración de la excitación.

La siguiente imagen muestra el resultado POSITIVE CROSSINGS = 82 Hz (valor cercano a la frecuencia fundamental de resonancia de la pieza) que se produce en el elemento más solicitado con una tensión máxima de vonMises de unos 100 MPa. Pues bien, esto significa que bajo el PSD de excitación de ruido blanco la pieza sufre una tensión alterna de unos 100 MPa a una frecuencia de 82 Hz.

  • Estadísticamente hablando, esta tensión de 100 MPa representa el valor que sufrirá el 68.3% del tiempo.
  • Un valor  = 2*100 = 200 MPa lo sufrirá el 27.1% del tiempo.
  • Un valor = 3*100 = 300 MPa lo sufrirá el 4.33% del tiempo.
  • Esto representa un 99.73% de las tensiones que sufrirá la pieza HINGE.

Es probable que la pieza HINGE vea tensiones  y superiores, pero esto sólo pasará el 0.27% del tiempo, por tanto podemos ignorarlo perfectamente.

Cálculo a Fatiga

Utilizaremos la Suma de Daño Acumulado de Palmgren-Miner para calcular cuántos ciclos de vida resistirá el componente HINGE bajo este nivel de tensiones , y  hasta que la pieza falle.

La Regla de Miner de daño acumulativo viene dada por la siguiente ecuación:

  • En primer lugar generamos en el software de Análisis de Fatiga winLIFE una curva S-N para un material S335JR usando parámetros razonables de forma de trabajo, tamaño, acabado superficial, etc..  modificativos del límite de fatiga de la probeta rotatoria, obteniendo la siguiente curva S-N de la pieza con una límite de fatiga σe=150 MPa.
  • Con los valores de tensión alterna de 100, 200 y 300 MPa entramos en la curva S-N y obtenemos el nº de ciclos para el fallo:
    • Para una tensión alterna 1σ=100 MPa que experimenta el 68.31% del tiempo la pieza tiene vida infinita, la tensión está bien por debajo del límite de fatiga de la pieza.
    • Para una tensión alterna 2σ=200 MPa que experimenta el 27.1% del tiempo el nº de ciclos para el fallo es de 2.35e5 ciclos.
    • Para una tensión alterna 3σ=300 MPa que experimenta el 4.33% del tiempo el nº de ciclos para el fallo es de 3.1e4 ciclos.

Los resultados anteriores se substituyen en la Ecuación de Miner para calcular cuántos ciclos puede soportar la pieza HINGE hasta alcanzar el fallo por fatiga del material cuando la suma de daño es igual a 1.0:

Despejando n en la ecuación anterior obtenemos una Vida a Fatiga n = 3.92E5 ciclos.

Si la parte más solicitada de la pieza vibra a una frecuencia Positive Crossings = 82 Hz = 82 ciclos/s, entonces la pieza fallará en un tiempo t = 3.92e5/82 = 4780 segundos = 1.33 horas para el fallo.

Conclusión

Mientras la pieza HINGE se exponga a una vibración por ruido blanco menor de 1.33 horas, la pieza no se romperá.

–oo§oo–

 Enlaces de Descarga Interesantes

Espero que este artículo sobre el Análisis RANDOM con Simcenter FEMAP y NASTRAN os resulte útil e interesante, como veis es un tema apasionante pero a la vez muy complejo, recomiendo leer con atención los manuales de Simcenter Nastran Básico y Avanzado, es la biblia y allí están las respuestas a casi todas las preguntas que podamos tener; y el material de PREDICTIVE ENGINEERING (USA) es fundamental, pone en práctica el análisis dinámico haciendo fácil lo difícil!!; y la referencia a la web de la NASA muy interesante, no dejéis de visitarla!!.
En fin, cualquier pregunta que tengáis no dudéis en consultarme, si conozco la respuesta encantado de ayudaros – Gracias!.

Saludos,
Blas.

 

• Ejemplos de Mallado con FEMAP

Consejos de Mallado y Análisis por Elementos Finitos con Simcenter FEMAP y Simcenter Nastran

A menudo publico vídeos en mi canal de YOUTUBE con consejos de mallado y análisis por Elementos Finitos para responder con mucho gusto a preguntas tanto sobre Simcenter Nastran como Simcenter FEMAP planteadas en diferentes foros de ingeniería como ENG-TIPS, o en los propios foros de SIEMENS tales como Simcenter-Femap-Community y Simcenter-Nastran-Community, o en el grupo de Femap en Facebook, etc.. Me gustaría reunir algunos de esos videos junto con las imágenes y animaciones incluidas en mis respuestas de los últimos 6 meses y juntar aquí todo en un POST, básicamente para que no se pierda todo ese conocimiento y sirva de ayuda primero a nuestros clientes y usuarios, y también quede a disposición de todos los miembros de este BLOG, así como visitantes y amigos del Mallado y Análisis por Elementos Finitos con FEMAP, ¿OK?. Pues vamos a por ello!!.

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• Nuevo FEMAP V2021.1 (Diciembre 2020)

Lista de Mejoras de la nueva versión de Simcenter FEMAP V2021.1

Es un placer anunciar el lanzamiento de la nueva versión del software de Mallado y Análisis por Elementos Finitos Simcenter FEMAP V2021.1 que lleva incluida una nueva versión del “solverSimcenter Nastran 2020.2 edition 1938, disponible todo para descarga desde el SUPPORT CENTER de SIEMENS:

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• Análisis Cinemático y Dinámico de Cuerpos Flexibles con FEMAP y Simcenter NASTRAN (SOL402)

Ya es posible realizar en FEMAP V2020.2 un análisis cinemático y dinámico (MultiBody Dynamic Analysis, MBDA) de cuerpos flexibles utilizando el solver no lineal Multi-step Nonlinear Kinematic (SOL402) gracias a la integración de SAMCEF MECANO en Simcenter NASTRAN tras la adquisición de LMS por SIEMENS PLM Software en Enero de 2013.

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• Frequency Response (SOL111) with BOLT Preload and Contact in FEMAP and Simcenter Nastran

Últimamente recibo muchas consultas de usuarios de FEMAP interesados en realizar Análisis Dinámicos Avanzados (tal como respuesta en frecuencia o vibraciones aleatorias) incluyendo el efecto de precarga en tornillos y contactos superficie-a-superficie que impida la penetración de unas piezas en otras (me alegro, se ve que está subiendo mucho el nivel de exigencia de los cálculos entre nuestros usuarios, ánimo!!). Esta capacidad de precargar tornillos y definir contactos está soportada desde hace tiempo en el software de cálculo por Elementos Finitos Simcenter NASTRAN, el problema lo tenemos en FEMAP, la versión actual de FEMAP V2020.2 todavía no tiene los menús ni el procedimiento automatizado (workflow) en el interface de usuario para crear modelos dinámicos avanzados incluyendo la precarga en tornillos. Según los americanos esta capacidad la tendremos disponible pronto en la siguiente versión de FEMAP V2021, que llegará al mercado mundial en unos pocos meses.

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• Nuevo FEMAP V2020.2 MP2 (Agosto 2020)

Hola!,
Es un placer informar que está disponible para descarga desde el servidor FTP de SIEMENS una nueva versión del software FEMAP V2020.2 MP2. El nuevo software resuelve los problemas encontrados en FEMAP V2020.2 y 2020.2 MP1, añadiendo además pequeñas mejoras a funcionalidades ya existentes.

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• Nuevo FEMAP v2020.2 (Mayo 2020)

Es un placer anunciar la disponibilidad para descarga de la nueva versión de FEMAP V2020.2 MP1 desde el servidor GTAC FTP de SIEMENS en la siguiente dirección (requiere disponer de cuenta WebKey):

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