58.- NUEVA VERSIÓN DE FEMAP V11.1.1

FEMAP V11.1.1Hola!,
Es un placer informarte sobre el lanzamiento al mercado de la nueva versión del software de Análisis por Elementos Finitos FEMAP V11.1.1, el cual está disponible para descarga desde el GTAC a través del servidor FTP de SIEMENS PLM Software. De todas formas, una copia en DVD con FEMAP V11.1.1 se enviará en breve a todos los clientes bajo mantenimiento activo, así que no hay excusas para actualizar a la última versión, ¿OK?.

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52.- NUEVA VERSIÓN DE NX NASTRAN V9.0 (Octubre 2013)

Es un placer dar a conocer el lanzamiento a nivel mundial de la nueva versión del “solver” de Análisis por Elementos Finitos NX Nastran V9.0Nuevo!! -disponible desde el pasado 3 de Octubre de 2013- el cual llega a nuestras manos con importantes novedades y notables mejoras en prestaciones, velocidad de cálculo, mejoras en elementos, nuevas disciplinas de análisis, así como una larga lista de corrección de errores.

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50.- FEMAP V11 WEBINAR

FEMAP WEBINAR Hola!,
Es un placer anunciar la presentación de las nuevas capacidades de FEMAP V11 mediante WEBINAR ON-LINE GRATUITO a celebrar el 16 de Mayo de 2013, de 11:00 a 12:00 horas, donde mostraremos las novedades más interesantes de la última versión de FEMAP V11.0 y FEMAP V11.0.1, así como del solver NX NASTRAN V8.5 y NX Nastran V8.5.1.

Haz Click aquí:

Contenido:

  • Adjuntar Ficheros de Resultados Externos:
    • Incremento importante de prestaciones de cara a manejar ficheros de resultados de tamaño ingente con decenas de GB de información.
  • Mejora espectacular de prestaciones gráficas:
    • Soporte de la nueva tecnología VBO (Vertex Buffer Objects).
  • Crear geometría a partir de la malla:
    • Un método fácil y sencillo de remallar y poner al día viejos modelos de elementos finitos.
  • Soporte de Superelementos Externos:
    • Creación y ensamblaje de superelementos.
  • Gráficos X-Y modernos y totalmente rediseñado:
    • Nuevas capacidades gráficas para crear diagramas de datos.
  • Integración con FEMAP de NX NASTRAN V8.5 y V8.5 MP1:
    • Elementos sólidos COMPOSITE.
    • Análisis de Pandeo (SOL105) con Contactos “GLUE SURFACE-TO-SURFACE“.
    • Contactos “GLUE EDGE-TO-EDGE” para elementos 2-D Shell y sólidos 2-D, así como para todo tipo de análisis, lineal y no lineal, estático y dinámico, incluso en análisis térmico de transferencia de calor.
    • NO-PENETRATION EDGE-TO-EDGE CONTACT” para elementos sólidos 2-D de tensión plana, deformación plana y axisimétricos en análisis estático lineal (SOL101), análisis modal (SOL103), pandeo lineal (SOL105) y análisis dinámico avanzado de respuesta en frecuencias modal (SOL11) y respuesta transitoria modal (SOL112).
    • Tornillos Sólidos 3-D Pretensados.
  • Mejoras sugeridas por usuarios:
    • Nueva orden “MESH > EDITING > EDGE SPLIT ELEMENTS“, espectacular!.

Saludos,
Blas.

pixel_sistemas

Datos de Contacto de IBERISA (Spain)

 

43.- Nueva Versión de NX NASTRAN V8.5 (Octubre 2012)

Es un placer dar a conocer que el pasado 29 de Octubre de 2012 se hizo público el lanzamiento al mercado mundial de la nueva versión del “solver” de Análisis por Elementos Finitos NX Nastran V8.5, el cual llega a nuestras manos con importantes novedades y notables mejoras de prestaciones en velocidad de cálculo y tipos de elementos, nuevas disciplinas de análisis y simulación de procesos, así como una lista de corrección de errores. El software está ya disponible para descarga desde el servidor FTP de SIEMENS PLM en la siguiente dirección:
http://ftp.ugs.com/download.php

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42.- FEMAP TIPS & TRICKS: Crear Elementos entre Nodos Coincidentes

Un vídeo muy interesante de los chicos de FEMAP desde SIEMENS PLM: fijaros qué util es pulsar la tecla “Alt” a la hora de seleccionar cualquier entidad en FEMAP que esté oculta, es como activar “al vuelo” la opción PICK QUERY, que es un recurso muy potente para seleccionar entidades ocultas unas detrás de otras, simplemente pulsas la tecla “Alt” y haces “click” en la pantalla con el Botón Izquierdo del Ratón, verás que automáticamente te aparece una ventana SELECT con TODAS las entidades que se encuentran en la zona del cursor, si mueves la rueda del ratón verás que se iluminan en pantalla cada una de las entidades, para quedarte con una simplemente es pulsar en OK y listo!. La técnica se puede repetir de forma recursiva para seleccionar todas las entidades deseadas, sin necesidad de activar de forma permanente la opción PICK QUERY, que es un poco “cansina” para dejarla fija.

Mesh > Connect > Coincident Link ..

Esta orden permite crear exclusivamente elementos 1-D a partir de nodos coincidentes. Los tipos de elementos a crear pueden ser elementos rígidos, elementos línea o ecuaciones de restricción. Esta orden es muy útil para simular uniones rígidas así como proporcionar un simple método de transferencia de cargas entre diferentes partes del modelo. Los tipos de elementos a crear pueden ser los siguientes:

  • Ecuaciones de Restricción (MPC)
  • Elementos Rígidos RBE1/RBE2/RBE3
  • Elementos Muelle CELAS2
  • Elementos Viga CBUSH
  • Elementos de Contacto nodo-a-nodo CGAP

Si seleccionas Constraint Equations o Rigid Elements debes seleccionar los GDL a conectar. Se creará una Ecuación de Restricción por cada GDL seleccionado con coeficientes +1 y -1 por cada par de nodos coincidentes.

Nótese que los tipos de elementos línea 1-D a crear son limitados, ya que debido a que los nodos de partida son coincidentes deberás seleccionar un tipo de elemento línea que pueda tener longitud cero, tal como elementos muelle CELAS2 (DOF Spring Elements), elementos CBUSH (Spring Elements), o elementos de contacto nodo-a-nodo CGAP (GAP elements). Además, si elijes uno de estos elementos deberás seleccionar la correspondiente propiedad. Y por último si elijes un elemento CELAS2 o CGAP deberás definir un vector de orientación.

Saludos,
Blas.

30.- TRATADO COMPLETO SOBRE CÓMO RESOLVER PROBLEMAS LINEALES DE “ZUNCHADO” CON FEMAP y NX NASTRAN

Hola!,

Os he preparado un vídeo muy completo sobre cómo calcular con FEMAP y NX NASTRAN las tensiones de vonMises de Zunchado (también conocido como “Snap-Fit“, “Press-Fit“, “Interference-Fit“, “Overlapping“, etc..) por contacto lineal “superficie-a-superficie” que se producen en el montaje de piezas eje-agujero en donde el diámetro del agujero es ligeramente menor que el diámetro del eje. El zunchado se puede realizar por presión (“Press-Fit“) o utilizar un calentador por inducción para dilatar suficientemente la pieza hembra y proceder el montaje sin esfuerzo. Finalmente el conjunto se deja enfriar hasta la temperatura ambiente, garantizando una unión perfecta. El Zunchado por presión (“Press-Fit“) únicamente se puede resolver mediante análisis no lineal avanzado (SOL601/701), aquí os voy a enseñar únicamente cómo simular las tensiones de contacto por zunchado térmico mediante un sencillo análisis estático lineral (SOL101).

Método-1: INTERFERENCIA “EXPLÍCITA”

En el ejemplo propuesto se trata de estudiar las tensiones de zunchado entre un eje de Acero y un casquillo de Nylon. El radio del eje es 0.05 mm mayor que el radio del agujero, y la geometría de base para el mallado presenta dicha interferencia de forma “explícita”.

En la siguiente imagen definimos los parámetros MINDi y MAXDi correspondientes a la mínima y máxima distancia de búsqueda en la cual el solver NX NASTRAN determina inicialmente si la distancia entre caras de elementos pertenecientes a las regiones de contacto “source” y “target” están dentro del umbral para crear elementos de contacto. Estos valores se utilizan sólo una vez, y al principio del análisis estático lineal (SOL101), y sirven para determinar dónde se deben crear inicialmente elementos de contacto. La mínima distancia debe ser negativa y ligeramente mayor del valor de la interferencia, tomaremos por ejemplo MINDi=-0.5mm. Por supuesto, en este caso utilizamos el parámetro INIPENE=0, así el contacto se evalúa tal como se ha modelizado …

Os recuerdo cómo funcionan los contactos lineales en NX NASTRAN: el solver proyecta normales a partir de las caras de los elementos pertenecientes a la región origen (“source” o “slave“) y mira a ver si alguna de esas normales intersecta con caras libres de elementos de la región destino (“target” o “master“). Si la normal proyectada intersecta con una cara de un elemento, y la distancia entre las dos caras está dentro del rango definido por los valores MINDi y MAXDi, entonces se crea un elemento de contacto. Recordar también que el análisis SOL101 se usa en problemas lineales con pequeños desplazamientos y deformaciones, por tanto el nº de elementos de contacto creados inicialmente permanece constante para el resto del análisis, no se actualiza con cada iteración de contacto.

La siguiente imagen muestra la deformada (exagerada!!) y las tensiones de vonMises (MPa) de zunchado obtenidas mallando con elementos lineales 3-D sólidos hexaédricos CHEXA de 8-nodos (bajo orden): la calidad de los resultados tanto de tensiones como desplazamientos deja mucho que desear!!.

La siguiente imagen muestra la deformada (exagerada!!) y las tensiones de vonMises (MPa) de zunchado obtenidas mallando con elementos parabólicos 3-D sólidos hexaédricos CHEXA de 20-nodos: la calidad de los resultados es excelente!!.

Y finalmente la siguiente imagen muestra la deformada (de nuevo exagerada!!) y las tensiones de vonMises (MPa) de zunchado obtenidas mallando con elementos parabólicos 3-D sólidos tetraédricos de alto orden CTETRA de 10-nodos: sorprende la calidad de los resultados, prácticamente al nivel de los elementos hexaédricos CHEXA de 20-nodos!!.

Método-2: OFFSET

El parámetro OFFSET es una opción de las regiones de contacto que permite tener en cuenta una capa rígida que exista entre caras de elementos en contacto. Puede tener diversas aplicaciones, por ejemplo, pensemos en un modelo que tenga dos superficies metálicas en contacto y una de ellas tenga un revestimiento cerámico. Si la rigidez del material cerámico no es lo bastante significativa como para incluirla en el análisis, entonces no es necesario discretizarla, pero el espesor que añade la capa cerámica a la cara metálica pude ser importante cuando se resuelva el problema de contacto.

La distancia OFFSET también se utiliza para estudiar interferencias en problemas de zunchado cuando se modelizan como caras coincidentes. El valor del OFFSET es precisamente el zunchado o interferencia de contacto entre cuerpos. La ventaja es que tanto el radio del eje como del anillo es exactamente el mismo, pudiendo estudiar rápidamente el efecto de diferentes valores de zunchado si necesidad de modificar la geometría ni mallar de nuevo, toda una ventaja!!. Por supuesto, en este caso utilizamos el parámetro INIPENE=3, así eliminamos interferencias no deseadas …

La siguiente imagen muestra la deformada (exagerada!!) y las tensiones de vonMises (MPa) de zunchado obtenidas mallando con elementos lineales 3-D sólidos hexaédricos CHEXA de 8-nodos considerando un OFFSET = 0.05 mm: la calidad de los resultados es excelente, y el tiempo de cálculo y los recursos de memoria RAM utilizados mínimos!!.

EN RESUMEN …

En la siguiente tabla tenéis compiladas las pruebas realizadas: a destacar la buena precisión de los resultados obtenidos por el elemento tetraédrico parabólico CTETRA de 10-nodos de NX NASTRAN, a costa claro está del tiempo de cálculo y consumo de recursos de memoria RAM, y por supuesto la grata sorpresa del uso del parámetro OFFSET en regiones de contacto que ofrece grandes posibilidades para “jugar” con diferentes valores de zunchados, y le saca partido al uso de elementos lineales CHEXA de 8-nodos sin apenas penalizar la precisión de los resultados, manteniendo una velocidad de cálculo elevada y reducidos recursos de memoria RAM — una joya!!.

Número
de Nodos y
Elementos
URES
máx.
(mm)
vMises
máx.
(MPa)
Tiempo
de
Cálculo
HEX8 15875 nodos
13213 elem.
(46000 gdl)
0.0845 21.2 0:1:15
HEX20 60708 nodos
13213 elem.
(177500 gdl)
0.0527 11.01 0:4:45
TET10 91654 nodos
61328 elem.
(268950 gdl)
0.0527 10.54 0:7:0
HEX8 +
OFFSET
15875 nodos
13213 elem.
(46000 gdl)
0.0529 10.71 0:0:25

Si quieres repetir este tutorial en tu propio ordenador pídenos los modelos con la geometría de entrada y te lo remitimos por e-mail, es un servicio gratuito y exclusivo para nuestros clientes de IBERISA.

Saludos,
Blas.

MEJORA DE RESULTADOS DE CONTACTO LINEAL CON “INIPENE” EN FEMAP y NX NASTRAN

Hola!,
El parámetro “INIPENE” es parte del algoritmo de Contacto Lineal “Superficie-a-Superficie” del solver NX NASTRAN (SOLs 101, 103, 111 y 112) y se usa para controlar el contacto entre regiones que inicialmente se deberían tocar limpiamente sin intereferencias pero que por la naturaleza facetada del mallado por elementos finitos (especialmente en zonas curvadas) algunas caras de elementos pueden tener una ligera penetración (“overlap“) o separación (“gap“) no deseada, sobre todo cuando se usan mallas groseras no cuadráticas (elementos de bajo orden) y nodos no coincidentes.

En la siguiente imagen se muestra la orden BCTPARM que utilizamos en FEMAP y NX NASTRAN para definir la propiedad de contacto lineal “superficie-a-superficie” entre componentes. El parámetro INIPENE nos ofrece las siguientes posibilidades:

  • 0,1..Calculated (valor por defecto): El contacto lineal “superficie-a-superficie” entre componentes se evalúa exactamente tal como se ha mallado la geometría. No se realizará ninguna corrección en caso de existir penetraciones o holguras (“gaps“) entre elementos. Así, por defecto, si existe una interferencia inicial (“overlap“) entre un nodo “contact source” y un segmento “contact target” entonces NX NASTRAN “resolverá” la penetración existente ejecutando las iteraciones de contacto que sean necesarias (hasta un máximo especificado por el parámetro MAXS, por defecto 20). Si la penetración inicial es involuntaria el efecto que se produce es la aparición de “baches” en los bordes del elemento que causan concentraciones de tensiones locales en el análisis de contactos. Esta opción es la más adecuada para definir contactos entre caras planas.
  • 2..Calculated/Zero Penetration: Las penetraciones iniciales se eliminan, es decir, se hace un “reset” de la penetración a una nueva condición inicial en la cual no existen interferencias.
  • 3..Zero GAP/Penetration: Tanto las penetraciones como las holguras iniciales se eliminan, es decir, se hace un “reset” de holguras y penetraciones a una nueva condición inicial en la cual no existen interferencias. Esta opción es la más adecuada para contactos entre superficies curvadas.

La siguiente imagen muestra los efectos por penetraciones iniciales no deseadas: aparición de concentración de tensiones locales muy severas, de carácter artificial, que caso de sumarse a las tensiones por cargas de servicio desvirtuarán por completo los resultados obtenidos mediante un análisis por elementos finitos con contactos “superficie-a-superficie“, así que ojo!! — ¿OK?.

En el siguiente vídeo tenéis explicado un simple ejemplo donde se muestra el uso correcto del parámetro INIPENE para evitar efectos no deseables en el análisis de problemas de contacto lineal “superficie-a-superficie” — espero que os sirva!!

Si quieres repetir este tutorial en tu propio ordenador pídenos los modelos con la geometría de entrada y te lo remitimos por e-mail, es un servicio gratuito y exclusivo para nuestros clientes de IBERISA.

Descargar vídeo (81 MB, 15 min.): http://www.megaupload.com/?d=8HXLS7DA

Saludos,
Blas.